Electromagnetic Clutches

　　干式單片電磁離合器：線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁力，在電磁力的作用下，使銜鐵的彈簧片產(chǎn)生變形，動盤與“銜鐵”吸合在一起，離合器處于接合狀態(tài)；線圈斷電時(shí)，磁力消失，“銜鐵”在彈簧片彈力的作用下彈回，離合器處于分離狀態(tài)。

　　干式多片 濕式多片電磁離合器：原理同上，另外增加幾個(gè)摩擦副，同等體積轉(zhuǎn)矩比干式單片電磁離合器大，濕式多片電磁離合器工作時(shí)必須有油液冷卻和潤滑。

　　磁粉離合器：在主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間放置適度磁粉，不通電時(shí)磁粉處于松散狀態(tài)，離合器處于分離狀態(tài)；線圈通電時(shí)，磁粉在電磁力的作用下，將主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子連接在一起，主動端與從動端同時(shí)轉(zhuǎn)動，離合器處于合的狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn)：可通過調(diào)節(jié)電流來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩，允許較大滑差，是恒漲力控制的首選元件。缺點(diǎn)：較大滑差時(shí)溫升較大，相對價(jià)格高

　　轉(zhuǎn)差式電磁離合器：離合器工作時(shí)，主、從部分必須存在某一轉(zhuǎn)速差才有轉(zhuǎn)矩傳遞。轉(zhuǎn)矩大小取決于磁場強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速差。勵(lì)磁電流保持不變，轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩增加而劇烈下降；轉(zhuǎn)矩保持不變，勵(lì)磁電流減少，轉(zhuǎn)速減少得更加嚴(yán)重。

　　轉(zhuǎn)差式電磁離合器由于主、從動部件間無任何機(jī)械連接，無磨損消耗，無磁粉泄漏，無沖擊，調(diào)整勵(lì)磁電流可以改變轉(zhuǎn)速，作無級變速器使用，這是它的優(yōu)點(diǎn)。該離合器的主要缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的渦流會產(chǎn)生熱量，該熱量與轉(zhuǎn)速差成正比。低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的效率很低，效率值為主、從動軸的轉(zhuǎn)速比，即η=n2/n1

　　適用于高頻動作的機(jī)械傳動系統(tǒng)，可在主動部分運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，使從動部分與主動部分結(jié)合或分離。

　　主動件與從動件之間處于分離狀態(tài)時(shí)，主動件轉(zhuǎn)動，從動件靜止；主動件與從動件之間處于接合狀態(tài)，主動間帶去從動件轉(zhuǎn)動。

　　廣泛適用于機(jī)床、包裝、印刷、紡織、輕工、及辦公設(shè)備中。

　　電磁離合器一般用于環(huán)境溫度－20—50℃，濕度小于85%，無爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中，其線圈電壓波動不超過額定電壓的±5%

　　1、高速響應(yīng)：因?yàn)槭歉墒筋愃耘ちΦ膫鬟_(dá)很快，可以達(dá)到便捷的動作。

　　2、耐久性強(qiáng)：散熱情況良好，而且使用了高級的材料，即使是高頻率，高能量的使用，也十分耐用.

　　3、組裝維護(hù)容易：屬于滾珠軸承內(nèi)藏的磁場線圈靜止形，所以不需要將中蕊取出也不必利用碳刷，使用簡單。

　　4、動作確實(shí)：使用板狀彈片，雖有強(qiáng)烈震動亦不會產(chǎn)生松動，耐久性佳。

　　由于干式單片電磁離合器的靜摩擦轉(zhuǎn)矩與動態(tài)摩擦轉(zhuǎn)都極為相近，因此工作很平穩(wěn)。但是干式單片電磁離合器的電樞吸引、轉(zhuǎn)矩上升與消失的時(shí)間現(xiàn)電磁制動器的稍微有些差異。以下為干式單片電磁離合器扭矩上升與消失時(shí)間相關(guān)參數(shù)：

　　靜摩擦轉(zhuǎn)矩（單位N.m）：5.5、11、22、45、90、175、350；

　　動摩擦轉(zhuǎn)矩（單位N.m）：5、10、20、40、80、160 、320；

　　額定電壓（單位v）：11、15、20、25、35、45、60；

　　額定電流（單位A）：0.46、0.63 、0.83 、1.09 、1.46 、1.88 、2.5 ；

　　電極吸引時(shí)間（單位s）：0.020、0.023、0.025、0.040、0.050、0.090、0.115；

　　扭矩上升時(shí)間（單位s）：0.041、0.051、0.063、0.115、0.160、0.250、0.335；

　　扭矩消失時(shí)間（單位s）：0.020、0.030、0.050、0.065、0.085、0.130、0.210。

　　電磁轉(zhuǎn)差離合器的基本AT28C256-15PI原理如圖1-42所示，電動機(jī)1定速旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)1和鑄鋼圓筒構(gòu)成的電樞2通過轉(zhuǎn)軸硬性連接，電動機(jī)1帶動電樞2旋轉(zhuǎn)，磁極4上的勵(lì)磁繞組3通過滑環(huán)電刷通有直流電壓Uf，勵(lì)磁繞組3的電流使磁極4建立磁場，旋轉(zhuǎn)的電樞2因切割磁場而感應(yīng)電動勢，該感應(yīng)電動勢在電樞中產(chǎn)生渦流，該渦流與磁場相互作用而產(chǎn)生電磁力，該電力的作周方向是阻礙電樞2和磁極4之間的相對運(yùn)動，根據(jù)作用力和反作用力，磁極4跟隨電樞2旋轉(zhuǎn)起來，這就使電動機(jī)1和負(fù)載6處于“合”的狀態(tài)，當(dāng)勵(lì)磁繞組3上的直流電壓Uf =0時(shí)，電樞2中的電磁力消失，磁極4不會跟隨電動機(jī)l旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)1和負(fù)載6處于“離”的狀態(tài)。

　　改變勵(lì)磁電壓Uf可以改變電樞2中的渦流大小，也就改變了電樞2中電磁力的大小和磁極4的

　　轉(zhuǎn)速，負(fù)載6的速度隨之改變。

　　這種調(diào)速裝置有時(shí)也叫電磁滑差調(diào)速器，調(diào)速裝置同電動機(jī)組合成一體叫電磁調(diào)速電動機(jī)。這種調(diào)速方法實(shí)現(xiàn)的負(fù)載側(cè)最高轉(zhuǎn)速要小于電動機(jī)側(cè)的轉(zhuǎn)速，不過結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，控制方便。一般調(diào)速范圍大約為loo/0～80c/0，不能實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的額定速度100u/o運(yùn)行。這種方法的缺點(diǎn)是電樞中存在渦流，負(fù)載越重，需要的電磁力也越大，渦流也越大，所以電樞中會有可觀的熱量產(chǎn)生，且在低轉(zhuǎn)速時(shí)，傳輸效率很低，設(shè)負(fù)載轉(zhuǎn)矩為TM，則電磁離合器的效率

　　●干式電磁離合器使用時(shí)禁止加入油脂，否則將導(dǎo)致扭矩下降。

　　●電磁離合器安裝前必須清洗干凈，去除防銹脂及雜物。

　　●電磁離合器可同軸安裝，也可以對軸安裝，軸向必須固定，主動部分與從動部分均不允許有軸向竄動，對軸安裝時(shí)，主動與從動部分軸之間同軸度應(yīng)不大于0.lmm。

　　●濕式電磁離合器工作時(shí),必須在摩擦片間加潤滑油,潤滑方式采用(1)分澆油潤滑;(2)油浴潤滑，其浸入油中的部分約為離合器體積的5倍;(3)軸心供油潤滑，在高速和高頻動作時(shí)應(yīng)采用軸心供油方法。

　　●牙嵌式電磁離合器安裝時(shí),必須保證端面齒之間有一定間隙，使空轉(zhuǎn)時(shí)無磨齒現(xiàn)象,但不得大于δ值。

　　●電磁離合器及制動器為B級絕緣,正常溫升40℃。極限熱平衡時(shí)的工作溫度不允許超過100℃,否則線圈與摩擦部分容易發(fā)生破壞。

　　●電源及控制線路，離合器電源為一般為直流24伏(特殊定貨除外)。它由三相或單相交流電壓經(jīng)降壓和全波整流得到，無穩(wěn)壓及濾波要求，電源功率要大于電磁離合器額定功率1.5倍以上。使用半波整流電源必須加裝續(xù)流二極管。

　　電磁離合器的結(jié)構(gòu)簡單，因此其安裝維護(hù)起來也極方便。然而在使用過程中，電磁離合器會因各種因素而發(fā)生不同的故障，那么電磁離合器常見故障一般有哪些類型的呢？以下便是簡單的介紹電磁離合器常見故障以及引起的原因。

　　電磁離合器一般故障多是發(fā)生在啟動、空轉(zhuǎn)以及載荷的時(shí)候，但在啟動時(shí)期發(fā)生較多，主要表現(xiàn)為無法啟動，或者輸入電磁離合器的電壓過低，常規(guī)的輸入電壓為DC24V。以及動力不穩(wěn)定、打滑或者溫度過高等。但也有特殊情況，所以在輸入電壓時(shí)要注意要求，排除方法就是檢測輸入電壓是否為電磁離合器的要求電壓。線圈短路，遇到這種故障通常情況下都是更換或者修復(fù)使用，建議將更換或者修改后的電磁離合器電路進(jìn)行改造。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，極有可能是輸入電壓不穩(wěn)定，檢測電源的功率大于電磁離合器額定功率的1.5倍左右，電壓波動在+-5%范圍內(nèi)。解決運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的方法，就是檢查電壓情況，穩(wěn)定電壓。再有和一種情況就是摩擦升溫，由于發(fā)熱導(dǎo)致線圈燒壞或者短路。