“強(qiáng)制” 電弧與短噴射弧焊相比，“超威弧”焊接技術(shù)通過不斷降低弧壓來減少弧長。從高速攝像機(jī)所拍攝的一張靜態(tài)圖片中(圖3)可看出，電弧在等離子壓力下形成熔池，熔滴尺寸均勻，而且形成速度很快。對(duì)于此類型熔滴，它們不可避免的會(huì)偶爾粘結(jié)在一起形成熔滴鏈再接觸到熔池，這就提供了一個(gè)短路條件，在整個(gè)過程中如果沒有控制系統(tǒng)的干預(yù)，在重新起弧時(shí)將會(huì)形成較大的飛濺。這種相對(duì)較長的短路狀態(tài)下電流和電壓的變化情況，我們可以用短弧焊中短路過渡方式的一個(gè)周期來解釋，這是一個(gè)非常典型的過程[2]。當(dāng)熔滴和熔池接觸時(shí)，電壓首先降低(見圖 4)，因?yàn)檫@時(shí)的電弧電阻和先前比起來相對(duì)較小，電流在電壓降低之后才會(huì)上升到短路電流?！皬?qiáng)制”噴射電弧焊中，程序通過控制來阻止能量(電流×電壓×?xí)r間)劇增，所以在焊接過程中就可以很快越過飛濺最容易產(chǎn)生的區(qū)域，從而達(dá)到避免飛濺的的。如果使用的是傳統(tǒng)的焊接電源，不可能讓焊接電流在短時(shí)間下降，這是因?yàn)樵谝话愕碾娫粗?，因?yàn)樽儔浩骱碗娍蛊鞲锌沟拇嬖?，不允許電流有這么快的變化速度。在我們的逆變技術(shù)中，我們是通過電子控制的方式控制電感量。例如在短路過渡，電抗器可以被完全關(guān)閉，這就意味著唯一的電抗存在于電纜引線之間，也就是在短路狀態(tài)和重起弧過程中電流的上升和下降可被快速調(diào)節(jié)。這樣就可以完全阻止飛濺的產(chǎn)生。要精確地控制電流上升和下降的時(shí)間，對(duì)電源的電壓反饋回路要有更高的要求：硬件電路必須能夠在短暫的時(shí)間內(nèi)采集到電壓的改變,并反饋給控制回路。圖 5 是“EWM 超威弧”焊接過程中出現(xiàn)短暫短路時(shí)的電壓和電流的變化曲線，從曲線中可看出，電壓和電流并沒有出現(xiàn)大的波動(dòng)，這就阻止了飛濺的產(chǎn)生。具有這種快速反應(yīng)的焊機(jī)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是：在焊接時(shí)可以允許焊絲伸出焊槍較長。有些焊接部位焊槍不易達(dá)到，用“EWM 超威弧”焊接卻能對(duì)這些部位進(jìn)行焊接。

　　圖3. 高速攝像機(jī)拍攝的靜態(tài)圖片

　　圖4. 短路時(shí)的電流電壓曲線圖

　　圖5. “EWM forceArc”電弧的電流電壓輸出曲線