轉(zhuǎn)矩流變儀的基本結(jié)構(gòu)可分為三部分：

　　微機(jī)控制系統(tǒng)：用于實(shí)驗(yàn)參數(shù)的設(shè)置及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的顯示；

　　機(jī)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：用于控制實(shí)驗(yàn)溫度轉(zhuǎn)子速度、壓力， 并可記錄溫度、壓力和轉(zhuǎn)矩隨時(shí)間的變化；

　　可更換的實(shí)驗(yàn)部件：一般根據(jù)需要配備密閉式混合器或螺桿擠出器。

　　 矩矩流變儀配有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，筒的另端設(shè)有送料斗。當(dāng)原料被送至筒的2/3處時(shí)逐步增塑，進(jìn)入到筒的剩余部分內(nèi)被均化，當(dāng)所有顆粒全部溶化后即可利用毛細(xì)管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時(shí)設(shè)備也完成對(duì)材料的表現(xiàn)粘度與剪切速度及剪切應(yīng)力關(guān)系的測(cè)量。

　　 矩矩流變儀支持軟件集由表觀粘度試驗(yàn)軟件plastic與表觀粘度測(cè)試數(shù)據(jù)處理軟件WinNian組成。plastic軟件可通過PC機(jī)的串行口分別實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和參數(shù)控制，以及建立人機(jī)信息交互界面，如圖1所示。這個(gè)界面功能比較齊全，可以完成6路溫度的測(cè)控，包括轉(zhuǎn)速設(shè)定、測(cè)量和控制，扭矩、壓力測(cè)量等。曲線窗口可以實(shí)時(shí)顯示以上各數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間的曲線。這些數(shù)據(jù)可以由專用的WinNian進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

　　當(dāng)改變擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，可改變口模內(nèi)外壓力差P值和擠出流量Q值，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以文件的形式保存。該文件在軟件WinNian中打開，篩選出具有代表性數(shù)據(jù)自動(dòng)輸出雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)的 g-h，g-t 曲線。

　　1、功能強(qiáng)：

　　除了基本的擠出機(jī)、混煉器外，還配有自動(dòng)稱重單元，測(cè)徑單元，帶狀試樣壓光及牽引單元，膜質(zhì)量測(cè)試單元。利用這些單元可完成更多的測(cè)試工作。例如，利用自動(dòng)稱重單元，可以自動(dòng)完成材料的表觀粘度與剪切速率及剪切應(yīng)力關(guān)系測(cè)量，利用測(cè)徑單元完成口模膨脹的自動(dòng)測(cè)量。利用帶狀試樣壓光及牽引單元可制成均勻的帶狀試樣，供拉伸及熱延伸實(shí)驗(yàn)使用。利用膜質(zhì)量測(cè)試單元，可完成透明材料的雜質(zhì)顆粒缺陷及透明度的測(cè)試。

　　2、軟件豐富：

　　轉(zhuǎn)矩流變儀是以計(jì)算機(jī)為核心的自動(dòng)化測(cè)試儀器。數(shù)據(jù)采集、控制以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理均由相應(yīng)的軟件完成，這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制精確、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出快捷高效。更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統(tǒng)轉(zhuǎn)矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測(cè)量材料的剪切敏感特性。材料表觀粘度與剪切速率關(guān)系測(cè)量過程中的口模校正。

　　3、性能價(jià)格比高：

　　轉(zhuǎn)矩流變儀的設(shè)計(jì)思想是盡量不增加硬件設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過軟件開發(fā)，實(shí)現(xiàn)功能擴(kuò)展和性能提高，因此具有很高的性能價(jià)格比。

　　4、擴(kuò)展能力強(qiáng)：

　　轉(zhuǎn)矩流變儀，由集電氣及自動(dòng)化、機(jī)械、材料、計(jì)算機(jī)各專業(yè)專家組成的團(tuán)隊(duì)開發(fā)成功。開發(fā)集體能夠跟蹤國際前沿技術(shù)，并在產(chǎn)品中具體實(shí)現(xiàn)，使得產(chǎn)品保持極強(qiáng)的擴(kuò)展能力。