根據(jù)磁粉檢驗(yàn)的方法不同（即噴灑磁粉和觀察評(píng)定的時(shí)機(jī)不同），可以分類(lèi)為：

　　a.外加法（連續(xù)法）：在對(duì)被檢工件充磁（磁化電流不斷開(kāi)）的同時(shí)噴灑磁粉（磁懸液）并進(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能以較低的磁化電流達(dá)到較高的檢測(cè)靈敏度，特別是適用于矯頑力低、剩磁小的材料（例如低碳鋼），缺點(diǎn)是操作不便、檢驗(yàn)效率低。

　　b.剩磁法：利用被檢工件充磁后的剩磁進(jìn)行檢驗(yàn)，即可以對(duì)工件充磁后，斷開(kāi)磁化電流后再?lài)姙⒋欧郏ù艖乙海┖瓦M(jìn)行觀察評(píng)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、檢驗(yàn)效率高，缺點(diǎn)是需要較大的充磁電流（約為外加法所用磁化電流的三倍），要求被檢工件材料具有較高的矯頑力和剩磁（以保證充磁后的剩磁能滿(mǎn)足檢驗(yàn)靈敏度的需要），并且在使用交流電或半波整流作為磁化電流時(shí)，必須注意控制斷電相位。

　　工件磁粉檢驗(yàn)的靈敏度除了與工件自身?xiàng)l件（鐵磁特性、幾何形狀、表面光潔度等）有關(guān)外，最重要的就是磁化規(guī)范的參數(shù)選擇，即直接通電法時(shí)的磁化電流（種類(lèi)、大小），或者線圈法時(shí)的磁勢(shì)（以磁化安匝數(shù)表示，即磁化電流與線圈匝數(shù)的乘積），或者磁軛的提升力等等，這些參數(shù)將直接影響被檢工件上磁化強(qiáng)度的大小，亦即直接影響漏磁場(chǎng)的大小。因此，為了正確確定工件的磁化規(guī)范，往往要采用特斯拉計(jì)（高斯計(jì)）或磁場(chǎng)指示器，或者簡(jiǎn)易試片（靈敏度試片），或者靈敏度試塊等等來(lái)檢查、驗(yàn)證工件上的磁化強(qiáng)度是否適合。

　　磁粉的功用是作為顯示介質(zhì)，其種類(lèi)包括有：

　　a.黑磁粉-成分為四氧化三鐵（Fe3O4），呈黑色粉末狀，適用于背景為淺色或光亮的工件。

　　b.紅磁粉-成分為三氧化二鐵（Fe2O3），呈鐵紅色粉末狀，適用于背景較暗的工件。

　　c.熒光磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有熒光物質(zhì)，在紫外線輻照下能發(fā)出黃綠色熒光，適用于背景較深暗的工件，特別是由于人眼色敏特性的原因，使得以熒光磁粉作磁介質(zhì)的磁粉檢驗(yàn)較之其他磁粉具有更高的靈敏度。

　　d.白磁粉-在四氧化三鐵磁粉顆粒外裹有白色物質(zhì)，適用于背景較深暗的工件。

　　為了便于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的使用，目前商品化的磁介質(zhì)種類(lèi)很多，除了有黑、紅、白磁粉，熒光磁粉，還有球形磁粉（空心、彩色，用于干粉法），還有事先配置好的磁膏、濃縮磁懸液，還有磁懸液噴罐等等，以及為了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可檢驗(yàn)性而提供的表面增白劑（反差增強(qiáng)劑）等。

　　為了保證磁粉檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性，對(duì)磁粉（包括磁性、粒度、形狀）以及磁懸液的濃度、均勻性、懸浮性等均需要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格后才能使用，并且在使用過(guò)程中也需要定期校驗(yàn)，此外對(duì)于觀察評(píng)定時(shí)環(huán)境的白光照度，或者熒光磁粉檢驗(yàn)時(shí)使用的紫外線燈的紫外線強(qiáng)度等等，也是屬于校驗(yàn)的項(xiàng)目，以求保證檢驗(yàn)質(zhì)量。

　　磁粉探傷的七個(gè)程序是：

　　1、預(yù)處理

　　2、磁化

　　3、施加磁粉或磁懸液

　　4、磁痕的觀察與記錄

　　5、缺陷評(píng)級(jí)

　　6、退磁

　　7、后處理