一、開機(jī)：接通鹽霧機(jī)的外供電源和氣源→檢查自動(dòng)供水閥門是否開啟、壓力桶和實(shí)驗(yàn)箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進(jìn)氣壓力表是否達(dá)到2Kg→開啟鹽霧機(jī)操作面板上電源、操作開關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報(bào)警聲－出現(xiàn)時(shí)要進(jìn)行加水和加鹽水來消除亮燈及報(bào)警故障（溶解試藥級氯化納於蒸餾水（或總?cè)芙夤腆w量小於200 ppm以下的水中），調(diào)配成濃度爲(wèi)5±1[%]的試驗(yàn)液）→將需測試物品放置到實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)（試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜）、同時(shí)調(diào)整試驗(yàn)產(chǎn)品需測試時(shí)間—調(diào)整記時(shí)器（如果是B型鹽霧機(jī)同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品測試需求給予編寫噴霧時(shí)間程序）→開啟控制版面記時(shí)開關(guān)（B型鹽霧機(jī)同時(shí)開啟編成控制開關(guān)）、開啟噴霧開關(guān)→控制版面壓力表迅速動(dòng)作（噴霧壓力需設(shè)定為1 Kg）—鹽霧機(jī)噴霧工作開始；

　　二、設(shè)備運(yùn)行：設(shè)備運(yùn)行時(shí)：保障電源、水源、氣源正常；設(shè)備運(yùn)行時(shí)：壓力桶之溫度須保持在47±1℃，鹽水桶之溫度在35±1℃；設(shè)備運(yùn)行時(shí)：試驗(yàn)室的相對濕度須保持在85[%]以上；設(shè)備運(yùn)行時(shí)：噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算，在采取容器上，應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液，噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí)，以其平均值表求噴霧量。

　　三、其它：停機(jī)：先關(guān)閉控制版面噴霧開關(guān)→開啟除霧開關(guān)、待實(shí)驗(yàn)箱霧出除干凈后才能打開實(shí)驗(yàn)箱蓋；保養(yǎng)：每月清洗一次壓力桶、實(shí)驗(yàn)箱、鹽水桶及噴嘴；1周以上時(shí)間停用機(jī)器需全面清洗干凈；（噴嘴拆卸時(shí)要輕拿輕放，并用清水沖洗干凈）；

　　一、 鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。

　　二、 鹽霧試驗(yàn)及與實(shí)際的聯(lián)系 鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。 人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。

　　(1) 中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5[%]的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

　　(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5[%]氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。

　　(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

　　(4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

　　三、 鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定 標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》。 鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級別，以某一個(gè)級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價(jià)；稱重判定法是通過對腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

　　試驗(yàn)室內(nèi)部

　　噴塔：內(nèi)藏式玻璃噴頭置於噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐型分散器分散到試驗(yàn)內(nèi)部。

　　噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量之大小，調(diào)高噴霧量加，調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱槽，位於噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補(bǔ)充瓶注入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽之水位由浮球控制，可自動(dòng)控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由矽膠塞控制。

　　收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自由落體方式於80cm2之漏斗杯內(nèi)，再由道管流至計(jì)量杯內(nèi)。

　　濕球杯：L型濕球杯乃屬運(yùn)用濕度時(shí)裝水之容器。

　　置物架：此架乃是由塑鋼制成，故集中點(diǎn)重量以下不超2KG為限，如分散放置尚可隨承受10KG以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔，是入置置物棒以垂直面分15度、30度角用。

　　過濾器：用於過濾鹽中之來進(jìn)質(zhì)，玻璃制過濾器。

　　加熱水槽：此水槽附於試驗(yàn)室底部，用於裝水加溫保持試驗(yàn)室溫度平穩(wěn)，其功能加熱，保溫。

　　試驗(yàn)室外部

　　干濕球溫度計(jì)：讀取試驗(yàn)室內(nèi)之溫濕度。

　　計(jì)量桶：收集每次試驗(yàn)之噴霧量，50ml之刻度

　　隔絕水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄。

　　飽和空氣桶：放置於控制箱底部，乙只密閉式，采用SUS#304銹鋼板制成，其功能在於空氣經(jīng)由此桶加溫、加溫，使空氣達(dá)到飽和濕度后至噴嘴噴霧。

　　鹽水補(bǔ)充瓶：自動(dòng)補(bǔ)充鹽水預(yù)熱槽之鹽液。

　　試驗(yàn)蓋： 屋頂式斜角100底透視蓋，用於覆蓋於試驗(yàn)室上方結(jié)合為一體。

　　調(diào)壓閥： 此閥是空氣壓力過高過低時(shí)，藉壓歷表顯示來調(diào)整，（試驗(yàn)條件1kg/cm2）

　　壓務(wù)表： 此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶溫，到達(dá)噴嘴時(shí)所達(dá)到的壓力。（試驗(yàn)條件1kg/cm2）

　　排氣管：11/2口徑管線：接合排水管於水排污漬，使其廢水此排出。

　　入水口：補(bǔ)充試驗(yàn)室及飽和桶之水至正常使用狀況。

　　控制系統(tǒng)

　　試驗(yàn)室溫度控制：乃控制試驗(yàn)室之溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度溫度設(shè)定，鹽水試驗(yàn)350C。耐腐蝕試驗(yàn)500C

　　飽和空氣桶溫度控制器：及控制飽和空氣桶之溫度，溫度設(shè)定，鹽水試驗(yàn)470C耐腐蝕試驗(yàn)630C

　　計(jì)時(shí)器： 可調(diào)式0.1-9999hr可認(rèn)意設(shè)定試驗(yàn)所需時(shí)間，終了自動(dòng)停機(jī)。

　　積時(shí)器：0-99999hr試驗(yàn)時(shí)間之累積。

　　鹽水噴霧試驗(yàn)： 試驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定350C，加熱水槽溫度控制器設(shè)定470C（400C-500C）

　　耐腐蝕試驗(yàn)： 試驗(yàn)室溫度控制器設(shè)定500C，加熱水

　　溫度控制器設(shè)定650C（600C-700C）

　　試驗(yàn)室超溫控制器：試驗(yàn)室溫度過高時(shí)可切斷加熱器電源停止加溫保護(hù)PVC板(位于控制箱內(nèi))。

　　壓力桶超溫控制器：歷力桶溫度過高時(shí)，可切斷加熱器電源停止加溫，保護(hù)PVC板（位於控制箱內(nèi)）。

　　電源開關(guān)： 照光翹板式，控制全機(jī)之總電源。

　　操作開關(guān)：照光翹板工，控制試驗(yàn)室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。

　　計(jì)時(shí)器開關(guān)：照光翹板式，控制時(shí)間控制器之電源。

　　左方低水位警報(bào)燈，加熱槽之水位低於下限，則此燈亮，并切斷電操作系統(tǒng)。

　　右方低水位警報(bào)燈：飽和桶之水位於下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。

　　噴霧開關(guān)：照光翹板式，控制噴霧系統(tǒng)。

　　除霧開關(guān)：照光翹板式，控制除霧系統(tǒng)。

　　貳：安裝需知及注重事項(xiàng)

　　1.電源220V 單相30A。

　　2.機(jī)器外線為總電源線50cm左右兩側(cè)留維修之空間。

　　3.機(jī)器外線為總電源線3.5mm2電源線之前，請?jiān)偌友b一只無熔絲開關(guān)或閘刀開關(guān)（約30A），黑色線為空壓機(jī)電源，請按於空壓機(jī)前方人氣閥。

　　4.排水管可用PVC/2硬管排放，需注重管應(yīng)往下。排氣管需用硬管PVC11/2硬管，沿伸這至室外排放，需留意排氣管之安裝，可由機(jī)器平行向下。

　　5.機(jī)器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影象測試之條件。

　　6.機(jī)器之安裝位置，應(yīng)盡量勿用力磁碰撞，以免坡裂，使用溫度，請勿超出試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過熱而變形。