NTC熱敏電阻的主要生產(chǎn)工藝流程包括以下幾個關鍵步驟：

1. 原材料準備：首先，將錳、鎳、鈷和銅等過渡金屬氧化物精確摻入有機粘合劑溶液中，形成混合粉末。

2. 粉末制備：將這些金屬氧化物研磨成細粉，以確保它們在后續(xù)步驟中能均勻混合。

3. 混合與成型：將粉末與粘合劑混合，然后通過壓縮或擠出成型，形成所需的NTC熱敏電阻形狀，如片狀、棒狀或珠狀。

4. 燒結：成型后的NTC熱敏電阻在高溫下燒結，以形成具有所需電阻特性的陶瓷體。

5. 電極形成：在燒結后的陶瓷體上形成電極，通常使用銀漿或其他導電材料。

6. 老化與測試：NTC熱敏電阻在特定條件下老化，以穩(wěn)定其電阻特性，然后進行測試以確保其符合規(guī)格要求。

7. 封裝：最后，將測試合格的NTC熱敏電阻封裝在塑料或陶瓷外殼中，以保護其免受物理損傷和環(huán)境影響。

8. 質量控制：在整個生產(chǎn)過程中，嚴格的質量控制措施確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。

這些步驟確保了NTC熱敏電阻的高精度和高穩(wěn)定性，使其能夠在各種溫度傳感和控制應用中發(fā)揮關鍵作用。